Home » Infos
Archiv der Kategorie: Infos
Mobiler Pulslaser: Entrosten & Entlacken
Innovative Reinigung von Oberflächen mittels mobilen Laser-Verfahren
Fokussierte Laserstrahlen sorgen bei der Laserreinigung – einem innovativen und überaus modernen Verfahren für hervorragende Ergebnisse. Das Basismaterial wird dabei unter sehr geringem thermischen Einfluss gereinigt und wird somit nur sehr gering belastet. Alles in allem handelt es sich damit nicht nur um ein sehr effektives, sondern auch sehr nachhaltiges Verfahren, da viele Formen wesentlich länger im Einsatz bleiben können.
Die Vorteile der Technik sind deutlich erkennbar
Zunächst entsteht bedingt durch die direkte Absaugung keinerlei Schmutz. Das Material wird sehr schonend gereinigt und Rückstände sind ebenfalls nicht zu erwarten. Dieses Verfahren schont außerdem Umwelt und Geldbeutel, da keine zusätzlichen Reinigungsmittel zur Anwendung kommen müssen. Darüber hinaus lässt sich dieses Verfahren in unzähligen Bereichen einsetzen.
Anwendung zur Reinigung von Formen
Bei der Reinigung von Formen ist dieses Verfahren besonders effektiv, da nahezu keine Beschädigungen und äußerst geringe Emissionen entstehen. Für die Reinigung müssen die Formen auch nicht abgebaut werden. Durch die vollständige Entfernung aller Rückstände und die Möglichkeit einer heißen Reinigung verlängert sich die Lebenszeit der Formteile um ein Vielfaches.
Entlacken und Entschichten ist ohne Probleme möglich
Hier lassen sich kleinere und auch größere Flächen bequem mittels Laser entlacken. Je geringer die Dicke der Schicht, desto höher ist letztlich auch die Bearbeitungsgeschwindigkeit. Das Trägermaterial nimmt zudem keinerlei Schaden. Außerdem können Korrosion und Bedampfungsschichten zielgerichtet entfernt werden.
Die Restaurierung von Oberflächen als eine weitere Option
Hier können schonend und effektiv sämtliche Oberflächen restauriert werden. Vor allem Oberflächen aus Stein und Metall können hier von deutlich sichtbaren Witterungseinflüssen und Umweltschmutz befreit werden. Dabei entsteht keinerlei Abrasion durch Strahlmittel. Auch Schäden durch Feuchtigkeit sind nicht zu erwarten.
Fazit
Durch den mobilen Pulslaser werden Reinigungsvorgänge effektiv und zudem sehr schonend für das jeweilige Material möglich gemacht. Außerdem ist die Belastung für die Umwelt extrem gering. Durch den nicht notwendigen Einsatz von zusätzlichen Reinigungsmitteln wird der Aufwand gering gehalten, was letztlich auch die Kosten spürbar senkt.
Schweißnähte prüfen: Perfekter Einsatz von mobiler Laserreinigung
Jeder ZfP-Prüfer weiß, dass es bei der Prüfung von Schweißnähten eines der wichtigsten Aspekte ist, dass jene frei von Verunreinigungen sind.
Keine PT oder MT-Prüfung funktioniert wenn Schmutz über den Materialöffnungen liegt und keine VT-Prüfung kann bei einer verunreinigten Naht durchgeführt werden.
Einer der größten Aufwände der Prüfungsvorbereitung ist das Reinigen.
Und wie kann man sich sicher sein dass auch die kleinsten Materialtrennungen frei von Schmutz ist?
Die Lösung ist ganz einfach:
Ein mobiler Laserreiniger der Schmutz, Lackreste, Korrosionsrückstände sowie Bedampfungsschichten aus den Materialtrennungen entfernen kann ohne dabei die Schweißnaht oder das Grundmaterial anzugreifen.
Dies bedeutet unter anderem, dass keine Gefahr besteht die Materialöffnungen durch Schmutz zu verschließen oder die einzelnen Raupen der Naht zu beschädigen.
Durch ein direktes Absaugungssystem werden Schmutzrückstände vermieden.
Und das ganze passiert wahnsinnig schnell, nämlich augenblicklich, sobald der Laser auf der Oberfläche auftritt, ohne das Grundmaterial zu belasten oder gar zu beschädigen.
Perfekter Einsatz von mobiler Laserreinigung – wie funktionierts?
Durch fokussierte, leistungsstarke aber sehr kurze Laserimpulse verdampfen jegliche Verunreinigungen und Deckschichten, wenn dieser auf das Grundmaterial auftritt.
Um Beschädigungen am Basismaterial zu vermeiden stoppt der Abtragprozess umgehend sobald der Laser auf reflektierenden oder transmittierenden Untergrund trifft.
Zusammen gefasst handelt es sich um eine zeitsparende sowie materialschonende Reinigung ohne Verwendung der teils umweltschädigenden und teuren Reinigungsmittel oder Aufwändiger Verfahren wie das Sandstrahlen.
Aufgebaut wurde dieses System auf einem leistungsstarken, diodengepumpten Festkörperlaser, der es erlaubt die Verunreinigungen schonend und Schichtenweise auch in den feinsten Materialtrennungen zu entfernen.
Perfekter Einsatz von mobiler Laserreinigung
Vorteile zusammengefasst
- Mobiler Laserreiniger
- Weniger Aufwand durch Einsparung aufwändiger Verfahren wie zum Beispiel das Sandstrahlen
- Umweltfreundlicher durch Einsparung schädlicher Reinigungsmittel
- Zum Teil genauere Ergebnisse durch effektive Reinigung selbst in kleinen Materialöffnungen
- Rückstandsloses Reinigen / keine Schmutzrückstände durch direkte Absaugung
- Einfache Entlackung / Entschichtung sowie Entfernung von Korrosion und Bedampfungsschichten
Laserreinigung von Spritzguss-Werkzeugen
Innovative Laserreinigung von Spritzguss-Werkzeugen nutzen
Die Reinigung mittels Laserstrahl gehört im Bereich der Spritzguss-Werkzeuge zu den beliebtesten Verfahren und dies nicht ohne Grund. Die fokussierten Laserstrahlen sorgen hier zunächst für eine ganz besonders schonende Reinigung. Dies bedeutet vor allem ganz konkret, dass das Basismaterial keinerlei Schaden nehmen kann. Dies wird zunächst durch die geringe thermische Einwirkung erreicht. Bei der Laserreinigung entsteht nur sehr wenig Wärme. Darüber hinaus kann man die Laserreinigung von Spritzguss-Werkzeugen als ganz besonders effizient betrachten. Dies liegt insbesondere an dem geringen Ausstoß von Schadstoffen.
Sämtliche weitere Vorteile dieses Verfahrens sind kaum zu übersehen
In erster Linie profitiert man vor allem von den Vorzügen des mobilen Lasers. Darüber hinaus besticht das Verfahren auch durch seine geringen Kosten, denn für die Reinigung der Werkzeuge und Formen müssen keine weiteren Reinigungsmittel angeschafft werden. Zudem ist das Reinigungsverfahren mittels fokussierter Laserstrahlen extrem präzise. Dies zeigt sich unter anderem auch daran, dass keine Rückstände auf den Materialien verbleiben.
Viele weitere Anwendungsbereiche
Die Laserreinigung kann in jedem Betrieb auf viele weitere Bereiche ausgedehnt werden. Hierzu zählen vor allem:
– die Reinigung von Formen und Bauteilen
– die Entfernung von Lack und bestimmten Schichten
– und die Restaurierung von Oberflächen
Entlacken und Entschichten leicht gemacht
Man kann hier je nach Belieben kleine oder auch großflächige Bereiche sorgsam und sehr gründlich bearbeiten. Die Geschwindigkeit bei der Bearbeitung ist vor allem dannb ganz besonders hoch, wenn die Schichten sehr dünn sind. Das Trägermaterial nimmt zudem bei der Reinigung keinen Schaden.
Reinigung von Formen
Mithilfe des fokussierten Laserstrahls können Formteile ohne jegliche Beschädigung gereinigt werden. Hierbei entstehen ganz besonders wenig Emissionen, was letztlich auch aus ökologischer Sicht sehr zu begrüßen ist. Alle Formen werden sehr gründlich gereinigt. Es verbleiben somit auch keinerlei Rückstände. Mann kann jedes Bauteil und jede Form auch direkt auf der Anlage reinigen. Ein umständlicher Abbau und erneuter Aufbau entfällt somit komplett. Zudem lassen sich die Formen auch im heißen Zustand problemlos reinigen und dies zudem auch ohne zusätzliche Reinigungsmittel. Auch sehr hartnäckiger Schmutz, wie Kolbenschmiere oder Rückstände aus Korrosion werden hierbei vollständig entfernt.
Sorgfältige Restaurierung von Oberflächen
Die Laserreinigung eignet sich auch für die Resaturierung und Sanierung von Oberflächen. Hier lassen sich insbesondere Oberflächen aus Stein und Metall sehr grundlich von Umweltschmutz befreien. Hierbei kommt es zu keinerlei chemischer oder mechanischer Beeinflussung des Materials. Weiterhin sind auch keine Schäden durch Feuchtigkeit zu erwarten.